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7月29日，央视《大国品牌》的镜头纪录呈现了一个常见不常为人所知的联塑，深入溯源了联塑管道隐匿在国家超级工程背后的故事，一起见证了中国制造下的管道世界。

下地入海，联塑管道肩负的“大国重器”

时代前行，中国制造已迈入了全新的阶段，成为全世界认知度最高的标签之一。

近些年来，我们见证了一张张“中国名片”，他们是西气东输、珠港澳大桥、北京大兴国际机场、雄安新区、粤港澳大湾区建设……

在这些世界之最背后“隐秘而伟大”的不只是默默付出的工程人，还有一根根看似寻常却不平凡的管道。

在众多国家战略项目和民生工程之中，我们都能看到联塑管道的身影，它默默肩负起了这些超级工程中水、电、燃气等能源输送的重责。

例如，在国家“千年大计”—雄安新区建设，我们看到了联塑管道凭借卓越的产品品质，为“雄安质量”提供绿色高效的城市智慧管廊解决方案和产品供应，用实力打造出国家工程 “雄安样板”。

我们也看到了珠港澳大桥的海底隧道、人工岛等位置铺设着绵延不绝的各种联塑管道。联塑管道不仅助力港珠澳大桥这座世纪工程穿海连接粤港澳大湾区，同时也推动了粤港澳大湾区高效联结及发展

我们还看到了中国联塑投入到海洋环境的保护中，不断为中国的海洋环境和养殖渔业出谋划策。据悉，联塑通过分析海洋养殖环境，并针对海洋环保需求，将环保战地从陆地延伸至蓝色大海，推出联塑海洋养殖网箱系统，助力渔业养殖可持续发展，帮助守护海洋健康。

或许在普通人眼里，这只是一根根“隐秘”的管道，但中国联塑却始终与时俱进，积极响应国家的环保、海洋经济等政策，不断将联塑管道打造成能“下地，入海”的伟大奇迹，也为居者构筑更加轻松的生活。

质造与智造 中国联塑铸造大国创新之魂

或许你很难想象一根普通的管道出厂之前要经历多少质检关，联塑管道通过他们的研发高标准给出了答案。

作为管道制造业的佼佼者，联塑始终致力于提高生产自动化与智能化程度，不断驱动产业发展。在产能拓展上面，我们见证了联塑集团不断完善国内生产基地的布局，从原料输送、配料混合、挤出成型、无屑切割到自动化包装等生产过程实现自动化、智能化生产。中国联塑还拥有超过23个主要生产基地，分布于全国18个省份，产品种类逾万件，生产设备齐全及现代化自动化智能化产线规模庞大，为中国联塑产能的提升奠定牢固的基础。

据悉，截至目前，联塑集团已拥有各类科研人员1000多名，还拥有由博士、硕士、中高级工程师和行业顾问组成的研发团队，为中国联塑释放产能提升和研发成果提供夯实的基础。

依托于实力雄厚的科研团队，并通过一系列创新技术，以及在物流信息、生产制造信息化建设等各方面持续建设投入，中国联塑实现产品的智能制造，极大地提升了产能效率，更好地满足了新基建（新型基础建设）背景下的市政工程、轨道建设、地下管廊、海绵城市、清洁供暖等方面的建材需求，为新基建赋能。

更令人惊叹的是，在为新基建赋能的同时，联塑也推动了行业的高质量发展，在建材家居行业重新定义了“中国制造”，铸就大国创新之魂。

与家国同行 看联塑“大国品牌”担当

多年来，中国联塑秉持“为居者构筑轻松生活”的品牌理念，肩负着大国品牌的社会责任感，不仅在绿色环保的发展道路上尽心尽力，还积极投身于一系列的公益活动中，用实际行动彰显大国品牌风范。

中国联塑先后在云南、四川、贵阳等多地开展捐资助学行动，用实际行动支持教育事业发展。并先后助力河南、贵阳等贫苦地区的村庄饮水工程建设，促进美丽乡村建设，改善乡村生活环境。

疫情期间，中国联塑主动迅速向武汉雷神山医院等全国的应急医院伸出援手，并驰援四川、河南、陕西、海南等各地方的“小汤山”医院建设……持续奋战在一线为各地抗疫医院建设运输、安装设备物资。

三十多年的发展历程中，中国联塑始终不断为大国品牌崛起而奋进，行稳致远，致力于为居者构筑轻松生活。